電動自転車
電動バイク
電動スクーター
ファットタイヤ電動アシスト自転車
マグネシウム合金一体型フレーム
多数の部品を単一のダイカスト構造に集約することで、生産工程を合理化。組み立てと溶接工程を削減し、
生産リードタイムと製造コストの低減を実現します。
金型製造と組立工程
一貫製造・組立プロセスは、金型設計・製造から精密部品加工、品質検査を経て、試作車の組立、機能テスト、
最適化調整に至る全チェーン工程を網羅し、製品の性能と品質を保証します。
金型設計と製造
フレーム金型と樹脂部品金型の精密設計を実施し、金型の製造と検収が高水準で行われることを保証します。
部品加工
CNC加工とダイカスト技術によるフレームの精密加工を実施するとともに、樹脂部品の射出成形と部品品質検査を完了させます。
試作車組立
試作車の初期組立を実施し、機能テストと検査を展開します。さらに試作車の調整と最適化を行い、総合性能が基準に達することを確保します。
品質検査ラボ
高度な検査設備を備えた品質検査実験室では、生産前に多様な試験を実施し、製品の厳格な品質基準への適合性を確認します。包括的なテストプロセスを通じて、製品の性能と安全性における信頼性を保証します。
部品手配
全コンポーネントの需要に応じた確実な手配により、生産の遅延を防止。効率的な在庫管理システムが、サプライチェーンの柔軟性と対応速度を向上させます。
半自動組立ライン
スマート設備を導入した半自動組立ラインは、生産効率と精度を高めます。人間と機械の協働方式は、人件費を抑制するだけでなく、製品の均一性と品質管理レベルも向上させます。
量産出荷
厳格な品質管理と効率的な生産プロセスを通じて、各工程で最高の品質を追求し、最終的には高品質な製品の納入を確保します。
PXID - あなたのグローバルデザイン・製造パートナー
PXIDは「デザイン＋製造」を一体化した企業として、ブランド成長を支える「デザイン工場」となることを目指しています。世界中の中小ブランドに対し、製品デザインからサプライチェーン構築までの全プロセスサービスを提供することに専念しています。革新的なデザインと強力なサプライチェーン能力を深く融合させることで、ブランドが効率的かつ精密に製品開発を進め、迅速に市場投入することを保証します。
なぜPXIDを選ぶのか?
● 全プロセスの管理：デザインから納品までの全工程を自社内で管理し、9つの工程をシームレスに連携させることで、外部委託による非効率性とコミュニケーションリスクを排除します。
● 迅速な納品：24時間以内の金型納期、7日間での試作検証、わずか3ヶ月での製品市場投入を実現——市場を素早く捉え、競争優位性を獲得するお手伝いをします。
● 強固なサプライチェーン基盤：自社で金型、射出成形、CNC、溶接などの工場を保有しているため、中小ロットの注文でも大規模リソースのサポートが得られます。
● スマート技術の融合：電子制御システム、IoT、バッテリー技術において専門チームを有し、スマートモビリティとスマートハードウェアに向けた革新的なソリューションを提供します。
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